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    全自动废旧轮胎回收生产线

    全自动废旧轮胎回收生产线专为处理直径达1200毫米的轮胎而设计。该生产线可高效产出并分离橡胶粉(纯度不低于99%)、钢丝圈和纤维,实现资源再利用。凭借低投入、高回报的优势,该项目为您提供一项盈利且可持续的商业机遇!

    原料与成品

    原料

    所有直径小于1200毫米的轮胎均可通过全自动废轮胎回收生产线进行回收,包括:轿车轮胎、卡车轮胎、客车轮胎等。我们的轮胎回收生产线非常适合轮胎回收厂、橡胶粉生产商以及希望减少轮胎废弃物并从可回收材料中获利的各类企业。

    waste tires≤1200 mm
    废旧轮胎≤1200毫米

    最终产品

    这些废旧轮胎含有橡胶、钢丝、炭黑、纤维等丰富资源。通过回收,您可以变废为宝,获得:

    • 10-40目纯度≥99%的橡胶粉
    • 用于炼钢的钢丝圈
    • 纤维可用作燃料或填充材料

    为什么舒利废轮胎回收生产线引领市场?

    • 自动化程度高:高效且节省人力。
    • 满足生产需求:提供多种回收解决方案。
    • 灵活性强:可实时跟踪控制生产进度。橡胶粉的颗粒大小可在10-40目范围内调节。
    • 终端产品质量高:产出的高纯度橡胶粉(≥99%)、钢丝和纤维可直接在工业中回收利用或销售。
    • 节能省电:采用节能设计,比传统胶粉机节省1/3的能耗。
    • 服务完善:经验丰富的员工提供设备定制、场地规划、现场安装、技术指导以及一年免费保修服务。

    3种废轮胎回收生产线

    轮胎拆圈与切割生产线

    tire debeading line
    轮胎拆圈生产线

    第一条废轮胎回收生产线由轮胎拆圈机、轮胎切割机、轮胎破碎机、轮胎研磨筛分系统以及纤维分离器组成。

    工作流程:

    • 轮胎钢丝抽出机:由强劲液压系统驱动,高效去除轮胎胎圈钢丝。
    • 轮胎切割机:将轮胎切割成易于投入橡胶破碎机的块状。
    • 轮胎破碎机:高效破碎轮胎,输出50-100毫米的橡胶块。设备处理能力为2-20吨/小时,并提供多种型号可选。
    • 轮胎研磨与筛分系统:采用5Cr6MnMo材质双辊研磨轮胎碎片,通过多级筛分和磁选机生产10至40目设定粒径的高纯度橡胶粉。
    • 纤维分离机:有效去除橡胶粉中的纤维杂质

    轮胎拆解与钢丝分离生产线

    tire dismantling line
    轮胎拆解线

    第二条橡胶粉生产线包括:胎圈剥离切割机 + 轮胎钢丝分离机 + 轮胎撕碎机 + 轮胎破碎及磁选机

    工作流程:

    • 轮胎拆圈切割一体机:高效拆除胎圈并将轮胎切割成块。
    • 轮胎钢丝分离机:破碎胎圈,有效分离并去除嵌入的钢丝。
    • 轮胎撕碎机:将橡胶轮胎撕碎成均匀的碎片。
    • 轮胎研磨筛分机组:研磨筛分,去除杂质,生产橡胶粉。
    • 纤维分离机:去除纤维杂质。

    直接撕碎轮胎回收生产线

    directly cutting line

    对于型号1200及以上的轮胎撕碎机,由于其高功率和强劲的破碎系统,您可以直接选择第三种方案:轮胎撕碎机 + 橡胶磨粉机及磁选机 + 纤维分离机。其工作原理与上述相同。

    使用舒利机械回收废旧轮胎

    随着汽车工业的发展和再生橡胶需求的增长,废旧轮胎回收正成为一个可持续且盈利的项目。这一过程减少了垃圾填埋量和环境负担,同时实现了资源的循环再利用。如果您感兴趣,请联系我们了解更多关于我们定制的轮胎回收解决方案,该方案投资低、回报高!