Полная линия переработки ПЭТ состоит из нескольких машин для переработки ПЭТ, включая машину для удаления этикеток, дробилку ПЭТ, флотационно-осадительную ванну для пластика, ванну горячей мойки, фрикционную мойку и сушилку для ПЭТ. Отходы ПЭТ-бутылок проходят процессы удаления этикеток, дробления, мойки, сушки и другие, чтобы в итоге получить чистые ПЭТ-хлопья.
- Производительность: 500 кг/ч ~ 6 т/ч
- Сырье: ПЭТ-пластик
- Готовая продукция: Чистые ПЭТ-хлопья
- Заказчики: Переработчики ПЭТ, производители ПЭТ-контейнеров и т.д.

Преимущества линии рециклинга ПЭТ-бутылок Shuliy
- Прочная, устойчивая к коррозии, может быть сертифицирована по стандартам CE и ISO.
- Простота эксплуатации и обслуживания благодаря автоматическим системам.
- Оборудование изготавливается по индивидуальным требованиям заказчика: материал, цвет, размер и другие параметры.
- Широкий диапазон производительности подходит для заводов любого масштаба.
- Предоставляем планировку цеха, руководство по эксплуатации и шеф-монтаж на объекте.

Параметры линии переработки пластиковых бутылок
| Наименование | Технические характеристики | Кол-во |
| Дробилка ПЭТ | Напряжение: 380В, 50Гц, 3 фазы Мощность: 37+1,5+1,5 кВт Ножи: 9Crsi Производительность: 1000 кг/ч Диаметр сита: 18 мм Толщина ножевого диска: 40 мм | 1 |
| Машина для удаления этикеток ПЭТ | Высокоскоростная фрикционная мойка | 1 |
| Машина для мойки ПЭТ-хлопьев | Напряжение: 380В, 50Гц, 3 фазы Мощность: 3 кВт Толщина наружной стенки: 4 мм Толщина лопастей: 6 мм Габариты оборудования: 5000x1000x1000 мм Содержание полиолефинов ≤200-300 (мг/кг) | 1 |
| Машина горячей мойки ПЭТ | Напряжение: 380В, 50Гц, 3 фазы Мощность: 7,5 кВт Длина барабана: 3000 мм Диаметр: 400 мм Толщина наружной стенки: 4 мм Толщина лопастей: 6 мм | 1 |
| Машина горячей мойки ПЭТ | Напряжение: 380В, 50Гц, 3 фазы Двигатель: 4 кВт Мощность электромагнитного нагрева: 80 кВт Высота: 2000 мм Диаметр: 1300 мм Толщина наружной стенки: 4 мм Толщина дна: 8 мм | 1 |
Сырье и готовая продукция линии переработки ПЭТ
Наши линии горячей мойки ПЭТ-хлопьев подходят для переработки всех видов ПЭТ-пластика, включая следующие:
- ПЭТ-бутылки: бутылки для минеральной воды, напитков, колы и т. д. Данная линия переработки ПЭТ позволяет перерабатывать как круглые, так и плоские бутылки.
- Упаковка из ПЭТ: пищевая упаковочная пленка, ПЭТ-лотки
- ПЭТ-волокно и прочие отходы ПЭТ-пластика.


Конечным продуктом линии переработки ПЭТ являются пластиковые хлопья ПЭТ, обладающие высокой ценностью. Заводы по производству химических волокон используют эти переработанные бутылочные гранулы для изготовления полиэфирных волокон. Обычные полотенца, футболки и пуховики производятся из переработанных ПЭТ-бутылок.


Как эффективно организовать переработку ПЭТ-бутылок?
Видео линии мойки ПЭТ-бутылок
Мы успешно поставили полную линию по переработке ПЭТ в Нигерию. Это видео с производства на заводе заказчика. На видео показан полный процесс превращения ПЭТ-бутылок в хлопья.
Процесс горячей мойки ПЭТ-флексов
Процессы переработки пластиковых бутылок включают удаление этикеток, дробление, отстаивание и сепарацию, высокотемпературную горячую мойку, фрикционную мойку и сушку с помощью вышеуказанных машин. Конкретные этапы выглядят следующим образом:
1.De-labeling: Снимите бумажную этикетку с ПВХ-логотипом с пластиковой бутылки, чтобы обеспечить чистоту конечной продукции.

2. Crushing: Измельчает пластиковые бутылки в хлопья, что удобнее для глубокой мойки. Ножи дробилки изготовлены из высококачественной нержавеющей стали, они острые и износостойкие, а производительность машины составляет 500–1500 кг/ч, что значительно повышает эффективность производства.

3. Sinking and separation: Отделите хлопья ПЭТ-бутылок от крышек из ПП по плотности. Более легкие материалы всплывают на поверхность воды и выходят через верхнее отверстие, а более тяжелые, такие как камни и металлы, опускаются на дно и удаляются через выпускное отверстие.

4. Friction washing: Удалите остатки каустической соды с хлопьев ПЭТ-бутылок с помощью силы трения, производительность составляет от 400 кг/ч до 600 кг/ч.

5. Hot washing: Добавьте промышленную щелочь для горячей мойки в высокотемпературной воде. Удалите жир с поверхности ПЭТ-флаконов, чтобы сделать их чище и прозрачнее.

6. Drying: Сушка промытых пластиковых хлопьев для удаления с них воды. При больших объемах производства можно также использовать сушильную трубу и воздушный сепаратор.

Как начать свой бизнес по переработке ПЭТ?
Вот проект линии по переработке ПЭТ производительностью 1000 кг/ч. Мы также можем предложить проекты для других мощностей. Если вы заинтересованы, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы сделаем все возможное, чтобы помочь вам.
- Персонал: 6-8 человек
- Помещение: Размещается в одну линию. Линия горячей мойки ПЭТ-хлопьев занимает площадь 60 м (длина) * 2,8 м (ширина) * 4 м (высота).
- Общая электрическая мощность: 140 кВт (двигатели) + 190 кВт (нагрев) = 330 кВт

Цена оборудования для переработки пластиковых бутылок
Цена линии переработки ПЭТ-бутылок зависит от выбранной вами комплектации оборудования.
Некоторые заказчики выбирают ручное удаление этикеток. В этом случае в линии мойки ПЭТ-бутылок нет машины для удаления этикеток, и цена будет ниже.

Некоторые клиенты имеют загрязненное сырье, и им требуется две или более моечных машин. Стоимость такой конфигурации линии горячей мойки ПЭТ-хлопьев будет немного выше.
Пожалуйста, оставьте сообщение на сайте, чтобы сообщить нам о своих потребностях. Мы разработаем для вас индивидуальную машину для переработки и мойки ПЭТ.







