В индустрии переработки пластика пластиковые бутылки, которые не были тщательно очищены и сразу подвергнуты сушке, склонны к пожелтению и появлению запаха из-за остаточных загрязнений (например, жира, клея, органических остатков), что серьезно влияет на качество и рыночную стоимость вторичного ПЭТ. По этой причине мы запустили интегрированную систему очистки с фрикционной мойкой, флотационным бассейном и машиной горячей мойки ПЭТ-флексов в качестве ядра, которая тщательно удаляет примеси с помощью научного поэтапного процесса и помогает предприятиям реализовать высококачественную переработку пластика с высокой эффективностью и экологичностью.
Проблемы традиционной мойки и наши инновационные решения
Традиционные методы мойки ПЭТ-флексов основаны на ручной или простой механической обработке, что затрудняет полное удаление стойких загрязнений (таких как клей от этикеток, чернила, осадок и т.д.) с поверхности флексов, что приводит к термическому разложению остатков при последующей обработке, вызывая пожелтение и запах. Наша система реализует прорыв с помощью следующего трехэтапного процесса:
Фрикционная мойка: Глубокое удаление стойких загрязнений
- Использование высокоскоростного ротора эффективно удаляет клеи, химические покрытия и поверхностные загрязнения за счет интенсивного трения между кусочками бутылок и разделения центробежной силой.
- Оснащена регулируемым расходом воды для адаптации к различным уровням загрязнения, обеспечивая тщательную очистку без повреждения материала.
Флотационный бассейн: Точное разделение примесей и ПЭТ-флексов
- Используя разницу в плотности, легкие примеси (такие как бумага, масла и жиры) отделяются флотацией с помощью циркуляции воды, а тяжелые частицы (такие как осадок, металлические осколки) осаждаются и удаляются, что значительно повышает чистоту сырья.
- В сочетании с сетчатой фильтрацией и системой циркуляции воды снижается потребление воды и нагрузка на последующую обработку.
Бак горячей мойки: Высокотемпературное разложение органических остатков
- Путем нагрева воды для мойки (можно добавлять специальные химикаты) глубокие органические загрязнения (такие как масла и жиры) растворяются и удаляются, а заданное время выдержки обеспечивает полное разложение загрязнений, чтобы избежать пожелтения.
- После горячей мойки с центробежным обезвоживанием влажность флексов пластиковых бутылок снижается до менее 1%, что уменьшает энергопотребление при сушке.
Основные преимущества нашей машины для мойки ПЭТ-флексов
- Высокая производительность: Фрикционная мойка поддерживает непрерывную подачу с производительностью 400-600 кг/ч, удовлетворяя потребности крупномасштабной переработки пластиковых бутылок.
- Энергосбережение: Оснащена системой рециркуляции воды и системой очистки сточных вод, что позволяет экономить водные ресурсы, избегать загрязнения окружающей среды и соответствовать экологическим стандартам.
- Низкие эксплуатационные расходы и долгий срок службы: Оборудование изготовлено из износостойкой стали и имеет модульную конструкцию (например, съемная сетка), что облегчает обслуживание.
Успешный пример применения нашего процесса мойки ПЭТ-флексов
Один из наших нигерийских клиентов внедрил эту система очистки ПЭТ-бутылок и успешно снизил уровень примесей в флексах пластиковых бутылок до менее 2%, влажность до менее 0,5%, а флексы стали чистыми и без запаха. Его технологический процесс выглядит следующим образом:
Удаление этикеток → Дробление → Фрикционная мойка → Осаждение и разделение → Горячая мойка → Сушка
Высокое качество переработанных флексов пластиковых бутылок и высокая эффективность мойки успешно помогли нашему нигерийскому клиенту повысить общую конкурентоспособность на рынке переработанного пластика!
Почему стоит выбрать нашу линию мойки пластиковых бутылок?
- Передовые технологии: объединение трех ключевых технологий — фрикционной очистки, сортировки по плотности и высокотемпературного разложения — для эффективного повышения чистоты ПЭТ-флексов.
- Индивидуальный сервис: рекомендация или настройка линии очистки пластиковых бутылок в соответствии с производственными потребностями клиента и адаптация к различным требованиям по производительности.
- Высокая окупаемость инвестиций: снижение потерь сырья, энергопотребления и затрат на рабочую силу.
Заключение
Запросите информацию сейчас и начните новую главу высококачественной переработки пластика! С помощью научного процесса очистки мы помогаем предприятиям превращать «некачественные отходы» в «золотые ресурсы» и способствуем устойчивому развитию циклической экономики.
