Contents
У вас двор полон поддонов, бревен, веток и строительного лесоматериала, который некуда девать? Промышленный измельчитель древесины создан именно для этого. Загружайте практически любые древесные материалы, получайте однородную щепу — без предварительной сортировки, ручного удаления гвоздей и дополнительных проходов.
Правильный промышленный измельчитель древесины справляется с материалом, который заклинил бы или повредил стандартную рубительную машину: поддоны с гвоздями, корневые комья, смешанные обрезки. В этом ключевое отличие универсальной рубительной машины от оборудования, предназначенного для реальных условий переработки отходов.
Что загружается
Там, где большинство дробилок древесины испытывают трудности со смешанным или загрязненным материалом, промышленный измельчитель древесины справляется без проблем. Принимаемые материалы включают цельные бревна диаметром до 600 мм, деревянные поддоны (включая гвозди), строительные обрезки, корни и ветки деревьев, а также древесину с легкими металлическими включениями. Гидравлическая система подачи автоматически адаптируется к неровным формам и различной плотности, поэтому операторы загружают материал, а машина делает всё остальное.
Что получается на выходе
На выходе получается однородная древесная щепа, обычно размером менее 100 мм. Регулируемое сито (толщиной 8 мм) контролирует размер частиц — крупная щепа автоматически возвращается в камеру измельчения, пока не пройдет через сито. Магнитный ролик на выходе удаляет гвозди и металлические фрагменты, прежде чем щепа попадет на выходной конвейер. В результате получается чистый, не содержащий металла материал, готовый к дальнейшему использованию.
Конечные рынки включают биотопливо, производство древесных гранул, бумажную массу, ДСП и МДФ, переработку древесного угля и сельскохозяйственную мульчу. Замените сито, измените спецификацию выхода — тот же тяжелый измельчитель древесных отходов, другой продукт.
Как это работает
Древесина поступает через загрузочный конвейер (стандартная длина 6 м). Три гидравлических ролика захватывают материал и принудительно подают его в камеру измельчения. При повышении сопротивления гидравлическая система кратковременно реверсирует и снова захватывает материал — вмешательство оператора не требуется.
Внутри два типа ножей обрабатывают разные материалы: когтевые ножи для древесины с гвоздями и смешанных отходов, ножевые ножи для чистой древесины. Оба типа устанавливаются на одну и ту же раму машины. Щепа, соответствующая заданному размеру, проходит через сито на выходной конвейер; крупные куски автоматически возвращаются обратно. Весь цикл является автономным.
Технические характеристики
Три модели охватывают диапазон от средних переработчиков до линий высокой производительности. Каждая модель промышленного измельчителя древесины поставляется со стандартными конвейерами: входным 6 м и выходным 8–10 м.
| Модель | SL-1300 | SL-1400 | SL-1600 |
|---|---|---|---|
| Макс. диаметр подачи | 400 мм | 500 мм | 600 мм |
| Производительность | 8-10 т/ч | 10-15 т/ч | 20-30 т/ч |
| Общая мощность | 156,5 кВт | 213,5 кВт | 233,5 кВт |
| Размер на выходе | ≤ 100 мм | ≤ 100 мм | ≤ 100 мм |
По запросу доступны конвейеры нестандартной длины, мобильное шасси и полная интеграция линии (сортировка, сушка, гранулирование).
Реальные результаты
Переработчик поддонов в Юго-Восточной Азии вручную удалял гвозди перед подачей в старую рубительную машину — это было постоянным узким местом. После перехода на промышленный измельчитель древесины SL-1400 с когтевыми ножами и магнитной сепарацией этот этап исчез. Производительность удвоилась; трудозатраты на линии подачи снизились на 60%.
Поставщик биомассы в Европе нуждался в переработке смешанных лесных остатков в щепу для котлов однородного размера. Был установлен SL-1600 с удлиненным выходным конвейером, подающим материал непосредственно в крытое хранилище. Выход соответствует спецификации с первого дня — сортировка не требуется.
Такое коммерческое оборудование для измельчения древесины в настоящее время работает на лесопилках, предприятиях по переработке отходов, бумажных фабриках и заводах по производству биомассы во многих странах.
Послепродажная поддержка
Каждый промышленный измельчитель древесины, который мы поставляем, имеет 12-месячную гарантию на комплектующие, быструю отгрузку запасных частей (ножи, сита, роликовые накладки) и удаленную диагностику ПЛК, что сокращает количество выездов на место. Включены шефмонтаж и обучение операторов. Для клиентов, строящих полную технологическую линию, наша техническая команда может разработать полную компоновку — от подачи сырья до измельчения, сортировки и сушки — до подписания договора.
Ищете подходящую модель? Сообщите тип материала, требуемую производительность и требования к выходу. Мы ответим с конфигурацией и ценой в течение 24 часов. В дополнение к нашим многоцелевым измельчителям мы предлагаем ряд другого оборудование для переработки древесины на ваш выбор.
