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क्या आपके यार्ड में पैलेट, लॉग, शाखाएं और डिमोलिशन लम्बर भरे पड़े हैं जिन्हें भेजने की कोई जगह नहीं है? एक औद्योगिक लकड़ी श्रेडर इसी के लिए बनाया गया है। इसमें लगभग किसी भी लकड़ी-आधारित चीज़ को डालें, लगातार चिप्स प्राप्त करें — बिना पूर्व-छंटाई, बिना मैन्युअल कील हटाने, बिना द्वितीयक पास के।
सही औद्योगिक लकड़ी श्रेडर उस सामग्री को संभालता है जो एक मानक चिपर को जाम या क्षतिग्रस्त कर देगी: कील-युक्त पैलेट, जड़ के गोले, मिश्रित कट-ऑफ। यह एक सामान्य-उद्देश्य चिपर और वास्तविक दुनिया की अपशिष्ट प्रसंस्करण स्थितियों के लिए डिज़ाइन की गई मशीन के बीच मुख्य अंतर है।

क्या डाला जाता है
जहां अधिकांश लकड़ी क्रशिंग मशीनें मिश्रित या दूषित सामग्री के साथ संघर्ष करती हैं, वहीं एक औद्योगिक लकड़ी श्रेडर इसे बिना किसी समस्या के संभालता है। स्वीकृत इनपुट में 600 मिमी व्यास तक के ठोस लॉग, लकड़ी के पैलेट (कीलों सहित), निर्माण कट-ऑफ, पेड़ की जड़ें और शाखाएं, और हल्के धातु-एम्बेडेड लकड़ी शामिल हैं। हाइड्रोलिक फीड सिस्टम अनियमित आकृतियों और विभिन्न घनत्वों के लिए स्वचालित रूप से समायोजित होता है, इसलिए ऑपरेटर सामग्री लोड करते हैं और मशीन को बाकी काम करने देते हैं।


क्या निकलता है
आउटपुट एकसमान लकड़ी के चिप्स होते हैं, आमतौर पर 100 मिमी से कम। एक समायोज्य स्क्रीन (8 मिमी मोटी) कण आकार को नियंत्रित करती है — बड़े चिप्स कटिंग चैंबर के माध्यम से स्वचालित रूप से पुनः प्रसारित होते हैं जब तक वे पास नहीं हो जाते। डिस्चार्ज पॉइंट पर एक चुंबकीय रोलर चिप्स को आउटपुट कन्वेयर पर हिट करने से पहले कीलों और धातु के टुकड़ों को बाहर निकालता है। आपको साफ, धातु-मुक्त सामग्री मिलती है जो डाउनस्ट्रीम उपयोग के लिए तैयार है।
अंतिम बाजारों में बायोमास ईंधन, लकड़ी के छर्रे उत्पादन, पेपर पल्प, पार्टिकलबोर्ड और एमडीएफ, चारकोल प्रसंस्करण, और कृषि गीली घास शामिल हैं। स्क्रीन बदलें, आउटपुट स्पेक बदलें — वही भारी-भरकम लकड़ी अपशिष्ट श्रेडर, अलग उत्पाद।
यह कैसे काम करता है
लकड़ी इनफीड कन्वेयर (6 मीटर मानक) के माध्यम से प्रवेश करती है। तीन हाइड्रोलिक रोलर्स सामग्री को पकड़ते हैं और इसे कटिंग चैंबर में बलपूर्वक डालते हैं। यदि प्रतिरोध बढ़ता है, तो हाइड्रोलिक सिस्टम संक्षेप में उलट जाता है और फिर से जुड़ जाता है — ऑपरेटर के हस्तक्षेप की आवश्यकता नहीं है।
अंदर, दो ब्लेड प्रकार विभिन्न सामग्रियों को संभालते हैं: कील-एम्बेडेड और मिश्रित कचरे के लिए क्लॉ-टूथ ब्लेड, साफ लकड़ी के लिए चाकू ब्लेड। दोनों एक ही मशीन फ्रेम में फिट होते हैं। जो चिप्स आकार स्पेक को पूरा करते हैं वे स्क्रीन के माध्यम से आउटपुट कन्वेयर पर गिरते हैं; बड़े टुकड़े स्वचालित रूप से वापस लूप हो जाते हैं। पूरा चक्र स्व-निहित है।

विशिष्टताएं
तीन मॉडल मध्य-स्तरीय रिसाइक्लर से लेकर उच्च-मात्रा प्रसंस्करण लाइनों तक की रेंज को कवर करते हैं। प्रत्येक औद्योगिक लकड़ी श्रेडर मॉडल मानक 6 मीटर इनपुट और 8–10 मीटर आउटपुट कन्वेयर के साथ भेजा जाता है।
| मॉडल | SL-1300 | SL-1400 | SL-1600 |
|---|---|---|---|
| अधिकतम फीड व्यास | 400 मिमी | 500 मिमी | 600 मिमी |
| क्षमता | 8-10 टन/घंटा | 10-15 टन/घंटा | 20-30 टन/घंटा |
| कुल शक्ति | 156.5 किलोवाट | 213.5 किलोवाट | 233.5 किलोवाट |
| आउटपुट आकार | ≤ 100 मिमी | ≤ 100 मिमी | ≤ 100 मिमी |
अनुरोध पर कस्टम कन्वेयर लंबाई, मोबाइल चेसिस, और पूर्ण-लाइन एकीकरण (स्क्रीनिंग, सुखाने, पेलेटाइज़िंग) उपलब्ध हैं।
वास्तविक दुनिया के परिणाम
दक्षिण पूर्व एशिया में एक पैलेट रिसाइक्लर अपने पुराने चिपर को खिलाने से पहले हाथ से कीलें निकाल रहा था — एक निरंतर अड़चन। क्लॉ-टूथ ब्लेड और चुंबकीय पृथक्करण के साथ SL-1400 औद्योगिक लकड़ी श्रेडर पर स्विच करने के बाद, वह कदम गायब हो गया। थ्रूपुट दोगुना हो गया; फीड लाइन पर श्रम 60% कम हो गया।
यूरोप में एक बायोमास आपूर्तिकर्ता को एक सुसंगत आकार में बॉयलर-ग्रेड चिप्स में मिश्रित वन अवशेषों को संसाधित करने की आवश्यकता थी। SL-1600 को एक विस्तारित आउटपुट कन्वेयर के साथ स्थापित किया गया था जो सीधे कवर्ड स्टोरेज में फीड करता था। आउटपुट पहले दिन से स्पेक पर रहा है — किसी छंटाई की आवश्यकता नहीं।
इस प्रकार के वाणिज्यिक लकड़ी पीसने के उपकरण वर्तमान में कई देशों में आरा मिलों, रीसाइक्लिंग यार्ड, पेपर मिलों और बायोमास संयंत्रों में चल रहे हैं।


बिक्री के बाद सहायता
हमारे द्वारा आपूर्ति किए जाने वाले प्रत्येक औद्योगिक लकड़ी श्रेडर के साथ 12 महीने की घटक वारंटी, तेज-प्रेषण स्पेयर पार्ट्स (ब्लेड, स्क्रीन, रोलर लाइनर), और रिमोट पीएलसी डायग्नोस्टिक्स शामिल हैं जो ऑन-साइट कॉल-आउट को कम करते हैं। ऑन-साइट कमीशनिंग और ऑपरेटर प्रशिक्षण शामिल है। एक पूर्ण प्रसंस्करण लाइन बनाने वाले ग्राहकों के लिए, हमारी तकनीकी टीम कुछ भी हस्ताक्षर करने से पहले पूरे लेआउट का दायरा तय कर सकती है — कच्चे इनफीड से लेकर चिपिंग, स्क्रीनिंग और सुखाने तक।
सही मॉडल की तलाश है? अपनी सामग्री प्रकार, लक्ष्य थ्रूपुट और आउटपुट आवश्यकता साझा करें। हम 24 घंटे के भीतर एक कॉन्फ़िगरेशन और कोटेशन के साथ जवाब देंगे। हमारे बहुउद्देशीय श्रेडर के अलावा, हम आपके चुनने के लिए अन्य लकड़ी रीसाइक्लिंग उपकरण की एक श्रृंखला भी प्रदान करते हैं।










