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Notre presse à balles hydraulique pour ferraille est également appelée machine à balles en aluminium ou presse à balles pour ferraille. Elle est spécialisée dans le compactage et la mise en balles de tous types de ferrailles sous une forme régulière et rectangulaire, facilitant ainsi le transport, le stockage, la fusion et autres processus. C'est le choix idéal pour les centres de recyclage de ferraille, les fonderies de métaux et autres entreprises.
Que peut traiter et produire notre presse à ferraille ?
La presse à ferraille est très polyvalente et capable de comprimer diverses matières premières telles que l'acier de récupération, la ferraille, le cuivre de récupération, l'aluminium de récupération, les copeaux d'aluminium, les câbles de récupération, les carrosseries automobiles, les fûts d'huile usagés et les chutes de métal.
Après compression hydraulique, les déchets métalliques en vrac peuvent être facilement compactés en matériaux de fusion de haute densité, de forme rectangulaire, cylindrique ou autre (avec des densités de briquettes de 300 à 1500 kg/m³).
Caractéristiques principales de la presse hydraulique pour ferraille
- Conçue pour la puissance – Chaque unité est équipée d'une hydraulique haute pression pour compacter facilement même les déchets métalliques les plus résistants.
- Polyvalente avec les matériaux – Des canettes en aluminium légères aux copeaux d'acier denses en passant par les coques de voitures volumineuses, elle traite tout.
- Conçu pour fonctionner partout – Aucune fondation nécessaire. Disponible en version diesel, idéal pour les opérations de recyclage mobiles ou en site isolé.
- Options de pilotage intelligentes – Choisissez entre une commande manuelle directe ou des systèmes automatisés à API selon votre flux de travail.
- Formats de balles flexibles – Balles carrées, rondes ou octogonales ; éjection avant, latérale ou par basculement – votre process, votre choix.
- Conception nécessitant peu d'entretien – Châssis robuste, joints de qualité et composants à accès facile simplifient la maintenance et réduisent les coûts.
- Adapté sur mesure à vos besoins – Nous nous adaptons à vos matériaux, vos objectifs de production et vos contraintes d'espace.
Paramètres de la presse à balles pour ferraille à vendre
Nous proposons différents modèles de presses à balles pour métaux afin de répondre à une variété de besoins de production. J'ai inclus ci-dessous quelques paramètres de modèles pour que vous puissiez les consulter. Si vous souhaitez plus d'informations, n'hésitez pas à nous contacter !
| Modèle | Y81-125 | Y81-135 | Y81-160 | Y81-200 | Y81-250 | Y81-315 | Y81-400 |
| Puissance | 15 KW | 18,5 KW | 18,5/ 22 KW | 22 KW | 44 KW | 60 KW | 90 KW |
| Temps de cycle | 100 s | 110 s | 110/ 130 s | 140 s | 150-160 s | 170-200 s | 180 s |
| Poids de la balle | 30-50 kg | 30-50 kg | 50-180 kg | 100-200 kg | 200-800 kg | 700-1500 kg | 1000-1500 kg |
| Dimensions de la balle | 30*30 cm | 30*30 cm | 35*35/ 40*40 cm | 45*45 cm | 50*50 cm | 60*60 cm | 60*60 cm |
| Volume de la chambre | 300 L | 300 L | 300/600 L | 600 L | 800-1000 L | 1000-1500 L | 1500 L |
Les presses à métaux prennent en charge différentes méthodes de pressage
Selon le type de métal, vous pouvez choisir différentes méthodes de pressage.
Type basculant
- Matière première : Métaux ferreux (ferraille acier/fer)
- Caractéristique : Haute densité, débourrage rapide
- Modèle adapté : Petite machine (≤ 1 m de haut)
Type à poussée latérale
- Matière première : Ferraille lourde (gros composants)
- Caractéristique : Débourrage fluide ; compatible avec raccordement convoyeur
- Modèle adapté : presse hydraulique de grande taille (plus de 250 tonnes).
Type à poussée avant
- Matière première : métaux légers (canettes/déchets d'aluminium)
- Caractéristique : faible densité, deuxième compression
- Modèle adapté : modèle spécial pour matériaux fins et légers.
Comment fonctionne la presse à ferraille ?
La presse à ferraille utilise principalement un système hydraulique pour fonctionner. Le principe de base est le suivant :
Chargement : l'opérateur place les déchets métalliques dans la trémie ;
Compression latérale : le vérin hydraulique pousse le plateau de pression pour comprimer le matériau sur le côté ;
Compression et formage par le haut : un autre vérin hydraulique, depuis le dessus ou l'avant, pousse la tête de presse pour une compression supplémentaire, formant ainsi une balle dense ;
Éjection de la balle : grâce au vérin d'éjection ou au dispositif de basculement, les briquettes métalliques compactées et formées sont évacuées de la presse à ferraille.
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