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Haben Sie einen Hof voller Paletten, Baumstämme, Äste und Abbruchholz, das Sie nirgendwo hintun können? Ein industrieller Holzschredder ist genau dafür gebaut. Geben Sie fast alles Holzbasierte hinein, erhalten Sie gleichmäßige Hackschnitzel heraus – ohne Vorsortierung, ohne manuelles Entfernen von Nägeln, ohne zweite Durchläufe.
Der richtige industrielle Holzschredder verarbeitet Material, das einen normalen Häcksler blockieren oder beschädigen würde: Paletten mit Nägeln, Wurzelballen, gemischte Verschnitte. Das ist der Kernunterschied zwischen einem Allzweck-Häcksler und einer Maschine, die für reale Abfallverarbeitungsbedingungen ausgelegt ist.
Was hineinkommt
Während die meisten Holzzerkleinerungsmaschinen mit gemischtem oder kontaminiertem Material kämpfen, verarbeitet ein industrieller Holzschredder dies problemlos. Akzeptierte Eingaben umfassen massive Stämme bis zu 600 mm Durchmesser, Holzpaletten (inklusive Nägel), Bauverschnitte, Baumwurzeln und Äste sowie leicht metallhaltiges Holz. Das hydraulische Einzugssystem passt sich automatisch an unregelmäßige Formen und unterschiedliche Dichten an, sodass Bediener das Material laden und die Maschine den Rest erledigen lassen.
Was herauskommt
Das Ausgangsmaterial sind gleichmäßige Hackschnitzel, typischerweise unter 100 mm. Ein einstellbares Sieb (8 mm dick) steuert die Partikelgröße – zu große Hackschnitzel werden automatisch durch die Schneidkammer rezirkuliert, bis sie passen. Eine Magnetwalze am Austrag zieht Nägel und Metallteile heraus, bevor die Hackschnitzel das Austragsförderband erreichen. Sie erhalten sauberes, metallfreies Material, das für die Weiterverarbeitung bereit ist.
Endmärkte umfassen Biomassebrennstoff, Holzpelletsproduktion, Papierzellstoff, Spanplatten und MDF, Holzkohleverarbeitung und landwirtschaftlichen Mulch. Sieb gewechselt, Ausgangsspezifikation geändert – derselbe schwere Holzabfallschredder, anderes Produkt.
Wie es funktioniert
Das Holz gelangt über das Einzugsförderband (6 m Standard) in die Maschine. Drei hydraulische Walzen greifen das Material und fördern es zwangsweise in die Schneidkammer. Bei einem Widerstandsanstieg kehrt das Hydrauliksystem kurzzeitig um und setzt neu an – kein Eingriff des Bedieners erforderlich.
Im Inneren bearbeiten zwei Messertypen unterschiedliche Materialien: Klauenmesser für nageldurchsetzte und gemischte Abfälle, Messermesser für sauberes Holz. Beide passen in denselben Maschinenrahmen. Hackschnitzel, die der Größenanforderung entsprechen, fallen durch das Sieb auf das Austragsförderband; zu große Stücke werden automatisch zurückgeführt. Der gesamte Kreislauf ist in sich geschlossen.
Technische Daten
Drei Modelle decken den Bereich von mittelgroßen Recyclern bis hin zu Hochdurchsatz-Verarbeitungslinien ab. Jedes Modell des industriellen Holzschredders wird mit Standard-6-m-Eingangs- und 8–10-m-Ausgangsförderbändern geliefert.
| Modell | SL-1300 | SL-1400 | SL-1600 |
|---|---|---|---|
| Max. Einzugsdurchmesser | 400 mm | 500 mm | 600 mm |
| Kapazität | 8-10 t/h | 10-15 t/h | 20-30 t/h |
| Gesamtleistung | 156,5 kW | 213,5 kW | 233,5 kW |
| Ausgangsgröße | ≤ 100 mm | ≤ 100 mm | ≤ 100 mm |
Kundenspezifische Förderbandlängen, mobile Fahrgestelle und vollständige Linienintegration (Siebung, Trocknung, Pelletierung) sind auf Anfrage erhältlich.
Praxisergebnisse
Ein Palettenrecycler in Südostasien entfernte Nägel von Hand, bevor er seinen alten Häcksler beschickte – ein ständiger Engpass. Nach der Umstellung auf den SL-1400 Industrieholzschredder mit Klauenmessern und Magnetabscheidung entfiel dieser Schritt. Der Durchsatz verdoppelte sich; der Arbeitsaufwand an der Zuführlinie sank um 60 %.
Ein Biomasse-Lieferant in Europa musste gemischte Waldreste zu kesselgerechten Hackschnitzeln in gleichmäßiger Größe verarbeiten. Der SL-1600 wurde mit einem verlängerten Austragsförderband installiert, das direkt in eine überdachte Lagerung führt. Der Ausgang erfüllt seit dem ersten Tag die Spezifikation – keine Sortierung erforderlich.
Diese Art von gewerblicher Holzzerkleinerungsausrüstung ist derzeit in Sägewerken, Recyclinghöfen, Papierfabriken und Biomasseanlagen in vielen Ländern im Einsatz.
Kundendienst
Jeder industrielle Holzschredder, den wir liefern, wird mit einer 12-monatigen Komponentengarantie, schnell lieferbaren Ersatzteilen (Messer, Siebe, Walzenbeläge) und einer Fern-PLC-Diagnose geliefert, die Vor-Ort-Einsätze reduziert. Vor-Ort-Inbetriebnahme und Bedienerschulung sind inbegriffen. Für Kunden, die eine komplette Verarbeitungslinie aufbauen, kann unser technisches Team das gesamte Layout – vom Rohmaterialeinzug über das Häckseln, Sieben und Trocknen – auslegen, bevor Sie etwas unterschreiben.
Auf der Suche nach dem richtigen Modell? Teilen Sie uns Ihren Materialtyp, den gewünschten Durchsatz und die Ausgangsanforderung mit. Wir antworten innerhalb von 24 Stunden mit einer Konfiguration und einem Angebot. Zusätzlich zu unseren Mehrzweck-Schreddern bieten wir eine Reihe weiterer Holzrecycling-Ausrüstung zur Auswahl.
